中科煉化EVA裝置開車作業(yè)現(xiàn)場。通訊員 林江海 攝
3月3日13時03分,中國石化中科煉化10萬噸/年EVA裝置投料開車打通全流程,產(chǎn)出EVA產(chǎn)品,標(biāo)志著該裝置一次開車成功,為國內(nèi)高端EVA市場注入新的活力。
EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物的簡稱,EVA產(chǎn)品是國內(nèi)緊缺的合成材料。與聚乙烯產(chǎn)品相比,EVA產(chǎn)品具有更高的柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能,更易于加工,產(chǎn)品附加值高,適用于擠出、涂層和高強度重負荷薄膜生產(chǎn),在發(fā)泡、涂覆、熱熔膠、電纜等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。隨著我國光伏行業(yè)迅速高端化發(fā)展,國內(nèi)對EVA高端產(chǎn)品需求量大幅增加。近年來,國內(nèi)高端EVA產(chǎn)品進口依存度一直維持在較高比例。
中科煉化EVA裝置引進德國利安德巴塞爾公司釜式法聚合工藝先進技術(shù),可生產(chǎn)乙烯-醋酸乙烯聚合產(chǎn)品及高壓低密度聚乙烯均聚物產(chǎn)品。中科煉化EVA裝置的成功投產(chǎn),填補了中國石化在華南市場EVA生產(chǎn)空白,更好助力中國石化打造世界領(lǐng)先潔凈能源化工公司。
中科煉化EVA裝置是超高壓裝置,同類裝置在全球屈指可數(shù),高壓裝置對設(shè)備安裝、氣密等要求很高,開車難度非常大。受新冠疫情影響,中科煉化EVA裝置超高壓管道交付滯后,國外技術(shù)人員不能到場指導(dǎo)。為保證裝置順利投產(chǎn),在中國石化總部的大力支持下,中科煉化堅持“下好先手棋、打好主動仗”理念,每周與相關(guān)單位協(xié)商,主動承擔(dān)超高壓管件國產(chǎn)化制造的國家重大科技任務(wù),協(xié)調(diào)“國內(nèi)承建單位制造、國外技術(shù)公司監(jiān)造”的新模式,2021年12月3日,中科煉化EVA裝置高壓管道全部交付安裝,為裝置順利建成投產(chǎn)奠定基礎(chǔ),開創(chuàng)同類高壓管道國產(chǎn)化制造的先河。
裝置擠壓造粒機組廠家服務(wù)人員受疫情影響,無法到現(xiàn)場指導(dǎo),中科煉化在前期聚烯烴裝置擠壓機組自主調(diào)試的經(jīng)驗指導(dǎo)下,加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào),合理規(guī)劃,采用視頻連線遠程指導(dǎo)的方法,穩(wěn)扎穩(wěn)打推進設(shè)備安裝、順控調(diào)試及試車,最終確保擠壓造粒系統(tǒng)試車成功。
投產(chǎn)期間,專業(yè)管理部門與運行部上下同心同向,通過反復(fù)泄壓、升壓、保壓,積極穩(wěn)妥地推進各系統(tǒng)查漏消漏工作,2月15日,成功完成全系統(tǒng)氣密工作和裝置控制程序調(diào)試。3月3日,EVA裝置順利打通全流程,一次開車成功。