中科煉化東興分部員工將中控室的DCS系統(tǒng)操作與仿真系統(tǒng)操作有機(jī)結(jié)合。
經(jīng)過一個(gè)多月嚴(yán)格的內(nèi)部測(cè)試使用，5月20日，中科煉化東興分部供排水車間首套污水處理裝置仿真系統(tǒng)全面上線，助力提升員工的綜合技能素質(zhì)和應(yīng)急處置能力。
污水處理裝置仿真系統(tǒng)主要用于對(duì)低濃度污水、高濃度污水、污泥處理等系統(tǒng)的全流程仿真培訓(xùn)。該系統(tǒng)包含DCS流程及現(xiàn)場(chǎng)操作流程，共設(shè)置了45套開、停工操作及異常情況處置等情景。操作人員點(diǎn)擊泵、罐、管線、閥門等設(shè)備圖標(biāo)就能進(jìn)行仿真模擬操作，機(jī)泵的啟停、流程的操作與現(xiàn)場(chǎng)裝置一般無二，可為同類型企業(yè)提供示范。
“這套污水處理裝置仿真系統(tǒng)，引入了生化機(jī)理模型算法以及智慧污水處理過程。你看，它可以呈現(xiàn)出介質(zhì)的液位、溫度、壓力、COD值等具體參數(shù)，能夠真實(shí)模擬微生物降解污染物的場(chǎng)景和效果?！避囬g技術(shù)人員介紹說。
車間員工宋家宏說：“仿真系統(tǒng)上線后，電腦變成了技能提升的‘練兵場(chǎng)’。操作人員在電腦上將模擬流程走一遍，就能滿足提高單套裝置操作技能的培訓(xùn)需求。同時(shí)也為班組人員實(shí)現(xiàn)全崗位、全流程學(xué)習(xí)操作提供了平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)了原來員工從單一的規(guī)程學(xué)習(xí)、理論學(xué)習(xí)，轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢阅M實(shí)操工況、有針對(duì)性的訓(xùn)練學(xué)習(xí)，更有利于操作人員能力提升?！?/p>
目前，員工在仿真系統(tǒng)練習(xí)時(shí)長(zhǎng)共計(jì)45513.23分鐘，人均練習(xí)時(shí)長(zhǎng)達(dá)1034.39分鐘，練習(xí)人次為589人/次，已經(jīng)開展兩期仿真系統(tǒng)考試。該套仿真系統(tǒng)的使用，極大提升了員工的實(shí)操水平和應(yīng)急處置能力以及綜合技能素質(zhì)，成為助力公司高質(zhì)量發(fā)展的“硬支撐”。
