10月16日，中科煉化項(xiàng)目廠區(qū)的高密度聚乙烯裝置。記者劉冀城 通訊員林江海 攝
中科煉化深入開展百日創(chuàng)效專項(xiàng)行動(dòng)，優(yōu)化裝置生產(chǎn)運(yùn)行，強(qiáng)化精細(xì)操作，深挖節(jié)能降耗潛力，實(shí)現(xiàn)裝置節(jié)能增效。9月，35萬噸/年高密度聚乙烯裝置綜合能耗為110.03千克標(biāo)油/噸，同比下降21.8%，創(chuàng)該裝置投產(chǎn)以來能耗新低。
中科煉化黃計(jì)杏勞模創(chuàng)新工作室聚焦高密度聚乙烯裝置能耗“瓶頸”問題，組織該裝置技術(shù)骨干開展系統(tǒng)分析，在確保裝置穩(wěn)定運(yùn)行前提下，制定切實(shí)可行的措施，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)操作及參數(shù)，提升裝置能效。
面對(duì)長期居高不下的電耗“老大難”問題，該裝置技術(shù)骨干從源頭著手，根據(jù)生產(chǎn)要求及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷，做大裝置總產(chǎn)量。緊貼市場需求，提前與公司相關(guān)部門、化工銷售明確每月生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)化排產(chǎn)，今年9月份生產(chǎn)鉻系產(chǎn)品以來，裝置閃蒸系統(tǒng)消耗蒸汽大幅降低，裝置蒸汽單耗為16千克標(biāo)油/噸，同比下降35.2%。另外，他們經(jīng)過長期參數(shù)對(duì)比，摸清生產(chǎn)不同產(chǎn)品牌號(hào)時(shí)壓縮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷，合理優(yōu)化調(diào)整，有效降低電耗。9月，該裝置電耗為83.4千克標(biāo)油/噸，同比下降15.7%，有效提升裝置經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。
精細(xì)操作是節(jié)能降耗的重要舉措，該裝置對(duì)標(biāo)先進(jìn)學(xué)習(xí)能耗管理經(jīng)驗(yàn)，抓好日常管理優(yōu)化。他們通過加強(qiáng)對(duì)班組日常操作指導(dǎo)，根據(jù)反應(yīng)負(fù)荷和生產(chǎn)牌號(hào)精細(xì)調(diào)整反應(yīng)器板換投用模式，既保證生產(chǎn)安全又節(jié)約了循環(huán)水用量，9月，循環(huán)水單耗為7.7千克標(biāo)油/噸，同比下降37.4%。同時(shí)，通過控制干燥床再生時(shí)間、保證系統(tǒng)烴含量達(dá)標(biāo)的前提下減少粉料風(fēng)送系統(tǒng)補(bǔ)氮量等方法，減少氮?dú)庥昧?，?shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，氮?dú)鈫魏臑?.8千克標(biāo)油/噸，與去年同期相比下降39.7%。
