圖為“南海奮進(jìn)號(hào)”上的維修作業(yè)。 通訊員 劉歡 陳經(jīng)鋒 攝
近日，中海石油（中國(guó)）有限公司湛江分公司15萬(wàn)噸儲(chǔ)油輪“南海奮進(jìn)號(hào)”安全高效完成液化石油氣（LPG）回收系統(tǒng)丙烷冷卻器更換作業(yè)，有效保障了液化石油氣產(chǎn)量，減少了伴生氣燃燒后導(dǎo)致的二氧化碳排放。
據(jù)了解，該丙烷冷卻器前幾天突發(fā)故障停機(jī)。丙烷冷卻器是提升液化石油氣產(chǎn)量的重要設(shè)備，雖然不直接影響液化石油氣回收系統(tǒng)生產(chǎn)主流程，但其可提升液化石油氣產(chǎn)量近30%，有效減少送往火炬塔燃燒的伴生氣。
故障發(fā)生后，“南海奮進(jìn)號(hào)”馬上組織搶修，經(jīng)檢測(cè)確定無(wú)法短期修復(fù)后，快速完成湛江基地庫(kù)存的備用丙烷冷卻器調(diào)撥流程，由守護(hù)船頂著寒潮送抵現(xiàn)場(chǎng)。
丙烷冷卻器更換作業(yè)兵分三路協(xié)同作戰(zhàn)。一路在拆卸故障冷卻器的同時(shí)高質(zhì)量回收丙烷，將丙烷損耗降至最低。一路克服奮進(jìn)號(hào)吊機(jī)不能覆蓋液化石油氣生產(chǎn)區(qū)域以及冷卻器上方無(wú)固定吊點(diǎn)等難題，開展吊裝受力分析，推演吊裝路徑，細(xì)化吊裝點(diǎn)，成功將2噸重的備用冷卻器轉(zhuǎn)運(yùn)至12米高的液化石油氣中心橇三層臺(tái)。最后一路在精準(zhǔn)完成備用丙烷冷卻器安裝后，抽真空、啟機(jī)前丙烷純度檢查等一氣呵成，最終備用丙烷冷卻器高效投入使用。更換作業(yè)比計(jì)劃提前24小時(shí)完成，減少了液化石油氣產(chǎn)量損失。
