2月18日，中國海油湛江分公司文昌8-3B平臺經(jīng)過5天的持續(xù)努力，通過廢舊利用安全順利完成該平臺吊機休息臂枕木更換。經(jīng)實際驗證休息臂枕木更換后，對吊臂支撐效果良好，標志著該平臺自主完成了吊機休息臂枕木隱患治理，確保了特種設(shè)備安全運行。
據(jù)了解，吊機是平臺關(guān)鍵設(shè)備，吊機休息臂枕木在海上環(huán)境中多年使用后會出現(xiàn)磨損、變形以及腐蝕老化等問題，導(dǎo)致吊臂出現(xiàn)一定程度變形，直接影響吊臂的直線度和負載受力情況，給吊機的安全使用造成了隱患。為此，該平臺將此隱患列為重點治理對象。由于該休息臂枕木是由幾根枕木構(gòu)成的簡單組合，屬于非標準件，沒有原始圖紙和資料，且位于平臺舷邊，作業(yè)風(fēng)險高。為此，平臺人員經(jīng)過對吊機休息臂枕木深入研究，發(fā)現(xiàn)如果按原枕木安裝方式，需要在約30厘米厚的原木上打孔后用螺栓緊固，但現(xiàn)場無相關(guān)的打孔設(shè)備。于是，該平臺通過轉(zhuǎn)變思維另辟蹊徑：自創(chuàng)槽式法安裝，即將枕木放在預(yù)先加工好的槽盒中再利用螺栓固定好枕木的方法。方法一經(jīng)敲定，作業(yè)人員將目光盯上了來自鉆臺更換下的廢舊枕木盒及枕木，其硬度、尺寸以及質(zhì)量都符合休息臂枕木的要求。經(jīng)過大家共同努力，安全順利地完成了休息臂枕木更換，成功消除隱患。
接下來，該平臺將借鑒吊機休息臂枕木隱患排查和治理方法，繼續(xù)將對平臺工藝系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、修井機進行隱患排查。對排查出來的隱患進行梳理和登記并形成隱患周報制度，積極落實隱患整改方案、責(zé)任人以及整改時間等，做到隱患治理閉環(huán)管理，不斷踐行“落實安全責(zé)任，推動油田高質(zhì)量發(fā)展”的要求，形成全員參與，齊抓共管，提升隱患治理水平，保障油田安全生產(chǎn)。
