8月13日，由中海石油（中國）有限公司北京研究中心和湛江分公司牽頭聯(lián)合中國船舶集團有限公司第七一一研究所研制、海洋工程股份有限公司承建的全球首套海上油氣田兆瓦級高溫煙氣余熱ORC（有機朗肯循環(huán)）發(fā)電裝置在天津市臨港海工特設場地順利完成動力循環(huán)試驗并完工交付。
據(jù)了解，該裝置交付后將在文昌9-7油田開發(fā)項目示范應用，余熱發(fā)電裝置設計裝機功率5000kW，年發(fā)電量預計超過4000萬度，可為30000個家庭提供全年用電量。預計累計減少二氧化碳排放約80萬噸，相當于植樹造林750萬棵，標志著海上油氣田主電站在煙氣余熱利用方面取得重大進展，并在高溫井流/生產(chǎn)水余熱等多場景中發(fā)揮更大的作用，對實現(xiàn)“雙碳”目標下的海上油氣田綠色低碳開發(fā)具有里程碑意義。
余熱發(fā)電裝置利用主電站產(chǎn)生的高溫煙氣余熱作為熱源，低沸點的有機工質吸收熱量后產(chǎn)生高壓蒸汽進入透平膨脹做功從而帶動發(fā)電機發(fā)電，從透平膨脹機排出的低壓蒸汽經(jīng)冷卻凝結成液態(tài)工質，借助工質泵完成系統(tǒng)循環(huán)，從而實現(xiàn)低品位熱能向高品位電能的轉換。
此前，國內(nèi)外在海上高溫余熱ORC發(fā)電應用方面尚無先例，中國海油從源頭創(chuàng)新，自主研發(fā)掌握總體方案技術，并聯(lián)合中國船舶全面形成設備研制、橇裝制造、測試試驗全鏈條自主技術服務能力，打造自主可控裝備體系，實現(xiàn)全球首套裝置國產(chǎn)化研制。先后攻克了工藝和設備設計及制造技術、緊湊型橇裝化設計及制造技術、安全高效控制技術及動力循環(huán)試驗驗證等系列技術難題，在高集成度的裝置內(nèi)完成12臺大型設備、262臺套各類閥門和儀表的安裝，并首次順利開展ORC余熱發(fā)電裝置的陸地動力循環(huán)試驗。有效帶動我國海洋工程高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，開創(chuàng)了海上平臺多能融合的新范式。
多年來，中國海油在深耕傳統(tǒng)油氣領域的同時，積極探索低碳生產(chǎn)模式，引領推動綠色工程、綠色供應鏈建設，打造綠色生產(chǎn)模式。
該裝置的成功交付展現(xiàn)中國海油在深耕傳統(tǒng)油氣領域的同時，積極探索低碳生產(chǎn)模式，引領推動綠色低碳、海洋高端裝置制造領域發(fā)揮“1+N”的產(chǎn)業(yè)鏈作用，實現(xiàn)高端技術裝置自主可控，助力海上油氣田在開發(fā)過程中實現(xiàn)節(jié)能減排、降本增效，為高質量發(fā)展奠定堅實基礎。
